Sérialisation (Track & Trace)
MARDEN EDWARDS a développé, via sa division technologique METS, une expertise reconnue en sérialisation, agrégation et traçabilité de lignes de production, initialement éprouvée sur les exigences réglementaires parmi les plus strictes au monde : celles de l'industrie du tabac. Cette expertise — conception, intégration, codage/étiquetage, supervision et reporting — est directement transposable aux secteurs soumis à des obligations de traçabilité : pharmaceutique (sérialisation des médicaments), cosmétique et parfumerie, agroalimentaire et boissons, papier.
INVOLTEC s'appuie sur ce savoir-faire pour accompagner ses clients dans l'intégration de solutions de traçabilité sur leurs lignes de conditionnement existantes ou neuves. INVOLTEC propose ces systèmes Track & Trace sur ces quatre marchés.
Expertise technologique développée par MARDEN EDWARDS (division METS), présentée en anglais sur tracktrace.technology.
Une efficience système garantie de 99,95 %
Le système est conçu pour ne pas freiner la ligne : son efficience est garantie selon un protocole et des niveaux de marche définis avec vous pour chaque ligne, et 100 % des données d'agrégation transmises au serveur de traçabilité sont exactes.
à l'unité de vente
au niveau du lot
transmises
par METS
Une ligne de codage et d'agrégation en fonctionnement
Chaque unité est codée et lue par caméra, regroupée en lot, mise sous film puis étiquetée : le code du lot est relié aux unités qu'il contient.
Pourquoi sérialiser une ligne de conditionnement ?
La sérialisation consiste à attribuer un identifiant unique à chaque produit conditionné, afin d'en assurer la traçabilité tout au long de la chaîne logistique, de la ligne de production jusqu'au point de vente ou de délivrance. Elle permet de :
- lutter contre la contrefaçon, en rendant chaque unité identifiable individuellement et non plus seulement par lot ;
- sécuriser les rappels de produits, en identifiant précisément les unités concernées plutôt que des lots entiers ;
- répondre aux exigences réglementaires, en particulier en pharmacie, où la sérialisation est une obligation légale dans de nombreux pays ;
- améliorer le suivi des flux logistiques, de la production à la distribution.
Historiquement la plus stricte en pharmacie, l'exigence de traçabilité concerne aujourd'hui tout autant la cosmétique et l'agroalimentaire, où la lutte contre la contrefaçon et la sécurisation des rappels deviennent des sujets de conformité comme d'image de marque. Chaque projet fait l'objet d'une étude spécifique selon la ligne, la réglementation applicable et les systèmes d'information déjà en place chez le client, indépendamment de la marque de la ligne existante.
Qui est METS
METS (MARDEN EDWARDS Tracking System) est la division technologique de MARDEN EDWARDS, société britannique implantée à Wimborne (Dorset, Royaume-Uni), fondée il y a plus de 65 ans et spécialisée dans l'automatisation et les machines industrielles. Conception, développement, fabrication, assemblage et support client sont assurés en interne, au siège britannique.
Sérialisation & agrégation
Attribution et suivi d'identifiants uniques par unité, regroupement en niveaux d'emballage supérieurs (agrégation) — applicable aux produits conditionnés des marchés couverts.
Machines & automatisation
Intégration de la traçabilité directement sur les lignes de production existantes ou neuves.
Dispositifs de codage & étiquetage
Marquage et étiquetage des unités conformes aux exigences réglementaires du secteur concerné.
Visualisation & reporting
Supervision des lignes et suivi des données de traçabilité en temps réel.
La pyramide de traçabilité (5 niveaux)
Le système METS s'organise en 5 niveaux, du poste de production jusqu'aux autorités réglementaires — une structure transposable aux secteurs soumis à des obligations de traçabilité.
Niveau 1 — Équipements de ligne
Dispositifs de codage, d'étiquetage et de lecture de codes sur chaque poste (unité, groupe, carton, palette) assurant la sérialisation, le marquage et l'agrégation des produits.
Niveau 2 — Agrégation de ligne
Le système METS, installé sur la ligne et connecté au réseau de l'usine, pilote la communication, la validation, la visualisation et l'automatisation lors des changements de série, l'étiquetage et l'agrégation des produits.
Niveau 3 — Système usine & entrepôt
Communication automatique avec les logiciels de l'usine pour recevoir les informations de changement de série, les codes de traçabilité et les modèles d'étiquetage, et transmettre les données d'agrégation (carton, palette).
Niveau 4 — Groupe & distribution
Réception des codes de traçabilité fournis par l'émetteur de codes externe, stockage des données d'agrégation à l'échelle de l'entreprise, suivi des produits dans la chaîne de distribution et de vente.
Niveau 5 — Autorités & régulateurs
Responsabilité globale du système de traçabilité, émission des codes officiels, conservation de l'ensemble des codes activés et des mouvements de produits, mise à disposition des données aux autorités de contrôle.
Schéma adapté de la page « Serialisation and Aggregation » de tracktrace.technology.
Une expertise née des contraintes réglementaires parmi les plus exigeantes, proposée par INVOLTEC sur quatre marchés :
Pharmaceutique
Sérialisation des médicaments, conformité aux directives anti-contrefaçon.
Cosmétique & parfumerie
Traçabilité des lots et des unités de vente, protection des marques.
Agroalimentaire & boissons
Traçabilité amont/aval, rappels produits facilités.
Papier
Suivi des lots et des unités logistiques, du conditionnement à la palette.
Connaissance réglementaire sectorielle
Compréhension fine des contraintes de traçabilité, adaptée à chaque marché.
Conseil
Accompagnement par des experts pour définir la solution adaptée au secteur du client.
Conception & développement
Équipe de développement intégrée pour des solutions sur mesure.
Fabrication & assemblage
Contrôle qualité complet réalisé au siège britannique de MARDEN EDWARDS.
Solutions & intégration de ligne
Intégration de la traçabilité sur les lignes de production du client.
Gestion de projet
Pilotage du déploiement de bout en bout.
Installation & mise en service
Déploiement sur site et validation de la ligne.
Formation & support
Formation des équipes et support continu après mise en service.


